本文是学习GB-T 406-2018 棉本色布. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了棉本色布的分类和标识、要求、试验和检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于机织生产的棉本色布。本标准不适用于大提花、割绒类织物及特种用布。
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件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定
(条样法)
GB/T 4666 纺织品 织物长度和幅宽的测定
GB/T 4668 机织物密度的测定
GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 17759 本色布布面疵点检验方法
FZ/T 10004 棉及化纤纯纺、混纺本色布检验规则
FZ/T 10006 本色布棉结杂质疵点格率检验方法
FZ/T 10009 棉及化纤纯纺、混纺本色布标志与包装
FZ/T 10013.2 温度与回潮率对棉及化纤纯纺、混纺制品断裂强力的修正方法
本色布断裂强力
的修正方法
3.1 棉本色布的产品品种、规格分类,根据用户需要,按附录 A 执行。
3.2 棉本色布的产品标识应包括:经纱生产工艺经纱线密度(tex)×
纬纱生产工艺纬纱线密度(tex),
经密(根/10 cm)× 纬密(根/10 cm), 幅宽(cm), 织物组织。
示例: C14.8×JC9.8×2374×370158 平纹
C- 普梳棉,JC—- 精梳棉,经纱线密度14.8 tex,纬纱线密度9.8
tex×2,经密374根/10 cm, 纬密370根/10 cm, 幅宽158 cm, 平纹组织。
棉本色布要求分为内在质量和外观质量两个方面,内在质量包括织物组织、幅宽偏差率、密度偏差
率、断裂强力偏差率、单位面积无浆干燥质量偏差率、棉结杂质疵点格率、棉结疵点格率七项,外观质量
为布面疵点一项。
4.2.1 棉本色布的品等分为优等品、 一等品和二等品,低于二等品为等外品。
GB/T 406—2018
4.2.2
棉本色布的评等以匹为单位,织物组织、幅宽偏差率、布面疵点按匹评等,密度偏差率、单位面积
无浆干燥质量偏差率、断裂强力偏差率、棉结杂质疵点格率、棉结疵点格率按批评等,以内在质量和外观
质量中最低一项品等为该匹布的品等。
4.2.3 成包后棉本色布的长度按双方协议规定执行。 注:通常每匹布以40
m 计。
棉本色布内在质量分等规定见表1、表2。
表 1 内在质量分等规定
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表 2 棉结杂质疵点格率、棉结疵点格率分等规定
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GB/T 406—2018
表 2 ( 续 )
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4.4.1.1 每匹布的布面疵点允许评分数规定按表3。
表 3 布面疵点允许评分数分等规定
单位为分每100平方米
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4.4.1.2 每匹布允许总评分按式(1修约成整数。
A=a×L×W/100 …………………… (1)
式中:
A- 每匹布允许总评分,单位为分每匹;
a -—布面疵点允许评分数,单位为分每100平方米(分/100 m²);
L— 匹长,单位为米(m);
W—— 幅宽,单位为米(m)。
4.4.1.3
一匹布中所有疵点评分加和累计超过允许总评分为降等品。
4.4.2.1 0.5 cm 以上的豁边、1 cm
及以上的破洞、烂边、稀弄、不对接轧梭,2 cm 以上的跳花等六大疵
点,应在织布厂剪去。
4.4.2.2 金属杂物织入,应在织布厂挑除。
4.4.2.3 凡在织布厂能修好的疵点应修好后出厂。
4.4.3.1
假开剪的疵点应是评为4分或3分不可修织的疵点,假开剪后各段布都应是一等品。
4.4.3.2
凡用户允许假开剪或拼件的,可实行假开剪和拼件。假开剪和拼件按二联匹不允许超过两处、
GB/T 406—2018
三联匹及以上不允许超过三处。
4.4.3.3
假开剪和拼件合计不允许超过20%,其中拼件率不得超过10%。
4.4.3.4 假开剪位置应作明显标记。
5.1
试验条件:各项试验应在各方法标准规定的标准条件下进行。由于生产需要,要求迅速检验产品
的质量,可采用快速试验的方法,按附录 B 执行。
5.2 幅宽、长度测定按 GB/T 4666 执行。
5.3 密度测定按GB/T 4668 执行。
5.4 单位面积无浆干燥质量测定按附录 C
执行,单位面积无浆干燥质量偏差率按式(2)计算,按 GB/T
8170修约至小数点后一位。
style="width:2.29329in;height:0.5401in" /> …………………… (2)
式中:
G — 单位面积无浆干燥质量偏差率,%;
- 单位面积无浆干燥质量标称值,单位为克每平方米(g/m²);
mi— 单位面积无浆干燥质量实测值,单位为克每平方米(g/m²)。
注:单位面积无浆干燥质量标称值为客户要求或面料设计目标值,按贸易双方协议商定,计算见A.5.
10。
5.5 断裂强力测定按 GB/T 3923.1 执行,断裂强力偏差率按式(3)计算,按
GB/T 8170 修约至小数点
后一位。
style="width:2.27331in;height:0.63338in" /> …………………… (3)
式中:
F — 断裂强力偏差率,%;
Q₁- 断裂强力实测值,单位为牛顿(N);
Q — 断裂强力设计值,单位为牛顿(N)。
5.6 棉结杂质疵点格率、棉结疵点格率测定按 FZ/T 10006 执行。
5.7 外观质量检验按GB/T 17759 执行。
按 FZ/T 10004 执行。
7.1 标志和包装按 FZ/T 10009 执行。
7.2
运输和贮存:产品在运输过程中应避免包装破损、产品受潮。产品应贮存在干燥、清洁的环境中,
确保产品不发生霉变等变质现象。
GB/T 406—2018
(规范性附录)
技术条件制定规定
A.1 棉本色布的组织规格
棉本色布的组织规格,根据产品的不同用途或用户要求进行设计。
A.2 棉本色布产品分类
A.2.1
棉本色布产品品种的分类,以织物的组织为依据,如组织相同的织物,则以织物总紧度、经纬向
紧度及其比例进行分类。
A.2.2
棉本色布一般分为平布、府绸、斜纹、哔叽、华达呢、卡其、直贡、横贡、麻纱、绒布坯等类别。
A.2.3 棉本色布产品品种分类见表 A.1。
表 A.1 棉本色布产品品种分类
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style="width:0.45328in" />GB/T 406—2018
表 A.1 ( 续 )
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A.3 织物紧度
织物紧度按式(A. 1) 、 式 (A.2) 、 式 (A.3) 计算,按 GB/T 8170
修约至小数点后一位,在取 K 值 时 ,
经、纬向紧度按 GB/T 8170 修约为整数。
式 中 :
style="width:3.03339in;height:0.6256in" />
E;=0.037√T×P
E 、=0.037√Tw×P。
… … … … … … … …(A. 1)
… … … … … … … …(A.2)
…………… …… (A.3)
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0.037 |
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A.4 特克斯与英制支数的换算
A.4. 1 特克斯:表示线密度的一种单位,为1000 m 长的纱线在公定回潮率(8 .
5%)时的质量克数。
A.4.2 英制支数:
一种英制间接纱线号数制,为每磅纱线在公定回潮率(8.5%)时所具有840码长度的
倍数。
A.4.3 特克斯与英制支数按式(A.4) 换算,按 GB/T 8170 修约至小数点后
一位。
style="width:1.32003in;height:0.63338in" /> … … … … … … … …(A.4)
式 中 :
T, —— 纱线线密度,单位为特克斯(tex);
N 。 —— 纱线的英制支数,单位为支(");
GB/T 406—2018
A.5 棉本色布的技术条件
A.5.1 匹 长
A.5.1.1
织物的匹长,以米为单位,取一位小数。规定匹长为叠布后的成包匹长,公称匹长为工厂设计
的标准匹长。
A.5.1.2 织物匹长按式(A.5) 计算,按GB/T 8170 修约至小数点后两位。
L=Lg+L; … … … … … … … …(A.5)
式 中 :
L - 棉本色布规定匹长,单位为米(m);
L。 — 棉本色布公称匹长,单位为米(m);
L;—— 棉本色布加放匹长,单位为米(m) 。
加放布长包括加放在折幅和布端的,为保证棉布成包
后不短于规定匹长。
A.5.2 幅 宽
A.5.2.1 公称幅宽为工艺设计的标准幅宽。
A.5.2.2 织物幅宽以0.5 cm
或整数为单位。其公英制换算的小数取舍:0.26以下舍去;0.26~0.75 取
0.5;0.75 以 上 取 1 。
A.5.3 经、纬纱线密度
A.5.3.1 织物经、纬纱线密度用特克斯(tex) 表示。
A.5.3.2
如需要特克斯与英制支数同时标出时,特克斯在前,英制支数在后并加括号,例如:29
tex×
29 tex(20°×20°)。
A.5.4 经、纬纱密度
A.5.4.1 织物的经、纬纱密度以10 cm
内经、纬纱根数表示。在英制折算公制时,不足0.5根的舍去,超
过0 . 5根不足1根的作0 . 5根计。
A.5.4.2
设计新品种时,经、纬纱密度以0.5根或整数为单位,经、纬纱密度的选择要能够体现不同品种
的特色 。
A.5.5 总经根数
A.5.5.1 织物总经根数按式(A.6) 计算,按 GB/T 8170 修约至整数。
style="width:3.85341in;height:0.6534in" /> … … … … … … … …(A.6)
式 中 :
m₂- 织物的总经根数,单位为根;
Pj- 织物的经纱密度,单位为根每10厘米(根/10 cm);
W:—— 织物的标准幅宽,单位为厘米(cm);
m—— 织物的边纱根数,单位为根;
ba ——织物的地组织每筘穿入经纱根数,单位为根每筘;
bi— 织物的边组织每筘穿入经纱根数,单位为根每筘。
A.5.5.2
计算总经根数时,小数不计取整数。如穿筘穿不尽时,应增加根数至穿尽为止。尾数是单数,
每筘穿两根时,则加一根;尾数是一根(或两根),而每筘穿四根时,则加三根(或两根)。
GB/T 406—2018
A.5.5.3 织物的边纱根数按式(A.7) 计算,按 GB/T 8170 修约至整数。见表
A.2。
mm=Nx×W,×b÷10 ……… ………… (A.7)
式 中 :
Nk —— 筘号,单位为筘每10厘米(筘/10 cm);
W 。— 布边宽度,单位为厘米(cm)。
A.5.6 筘 号
A.5.6. 1 筘 号 以 1 0cm 内的筘片数表示。筘号按式(A.8) 计算,按 GB/T 8170
修约至整数。
style="width:2.46006in;height:0.66in" /> … … … … … … … …(A.8)
式 中 :
aw—— 织物的纬纱织缩率,%。
A.5.6.2 英制筘号与公制筘号的换算公式按式(A.9)、 式 (A.10)
计算。公英制筘号换算后的小数取舍:
0.30及以下舍去;0.31~0.69取0.5;0.70及以上取1。
style="width:2.37998in;height:0.63338in" /> … … ………… (A.9)
style="width:2.48004in;height:0.61996in" /> ………… … … (A.10)
式 中 :
Nx— 公制筘号,单位为筘每10厘米(筘/10 cm);
N:— 英制筘号,单位为筘每2英寸(筘/2 in)。
A.5.7 筘幅计算
筘幅计算按式(A. 11), 按 GB/T 8170 修约至小数点后 一位。
style="width:3.96669in;height:1.00672in" /> … … … … … … … …(A. 11)
式 中 :
Wx— 织物的筘幅,单位为厘米(cm)。
A.5.8 经纬纱织缩率计算
A.5.8. 1 经纱织缩率按式(A. 12) 计算,按 GB/T 8170 修约至小数点后二位。
style="width:2.44669in;height:0.66in" /> … … … … … … … …(A. 12)
式 中 :
aj —— 经纱织缩率,%;
Lm—— 浆纱墨印长度,单位为米(m);
Lb — 两墨印之间的经纱织成的织物长度,单位为米(m) 。 计 算 按 式(A.
13), 按 GB/T 8170 修
约至小数点后一位。
Lb=Lo×n+L …… ………… (A.13)
式 中 :
Lo—— 测量的每折幅长度,单位为米(m);
n — 折幅数;
L₁-- 头尾实测长度,单位为米(m)。
GB/T 406—2018
A.5.8.2 纬纱织缩率按式(A. 14) 计算,按GB/T 8170 修约至小数点后二位。
style="width:2.55336in;height:0.63998in" /> ………… …… (A.14)
A.5.9 织物断裂强力计算
A.5.9. 1 织物的断裂强力以5 cm×20 cm
布条的断裂强力表示。织物断裂强力按式(A. 15) 计算,按
GB/T 8170 修约至整数。
style="width:2.78669in;height:0.62678in" /> … … … … … … … …(A. 15)
式中:
Q —- 织物断裂强力,单位为牛顿(N);
P 。—— 单根纱线一等品断裂强度,单位为厘牛顿每特克斯(cN/tex);
N — 织物中纱线标准密度,单位为根每10厘米(根/10 cm);
K — 织物中纱线强力的利用系数。
A.5.9.2 织物中纱线强力利用系数 K 值见表 A.2。
表 A.2 纱线强力利用系数
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14.8 tex(60°~40°);中特:14.8 tex~29.5 tex(40°~20°);粗特:29.5 tex及以上(20°及以下)。 |
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style="width:3.66681in;height:0.68002in" />
style="width:2.45346in;height:0.63338in" />GB/T 406—2018
A.5. 10 单位面积无浆干燥质量计算
A.5. 10. 1 经、纬纱标准干燥质量按式(A. 16) 、式(A. 17) 计算,按 GB/T
8170 修约至小数点后二位。
mj=54.42/N。
m 、=54.42/N。
式中:
… … … … … … … …(A. 16)
…… …………… (A.17)
m;— 经纱纺出标准干燥质量,单位为克每100米(g/100 m);
mw—— 纬纱纺出标准干燥质量,单位为克每100米(g/100 m)。
A.5. 10.2 织物单位面积无浆干燥质量按式(A. 18) 、 式(A. 19) 、 式(A.20)
计算,按 GB/T 8170 修约至小
数点后一位。
…… …………… (A.18)
… …………… (A.19)
… … … … … … … …(A.20)
单位面积无浆干燥质量,单位为克每平方米(g/m²);
单位面积经纱干燥质量,单位为克每平方米(g/m²);
单位面积纬纱干燥质量,单位为克每平方米(g/m²);
经纱总飞花率,%。粗号纱织物1 . 2%;中号平纹纱织物0 .
6%,中号斜纹/缎纹纱织物
0.9%;细号纱织物0.8%;线织物0.6%;
经纱总伸长率,%。上浆单纱1.2%;过水股线10 tex×2 以下0 . 3%,10 tex×2 及 以
上
0.7%。
GB/T 406—2018
(规范性附录)
用于快速测定织物断裂强力的修正
B.1
在常规试验及工厂内部质量控制检验时,可用在普通大气条件下进行快速试验,然后按标准温度
和回潮率的办法进行换算修正,但检验地点的温湿度应保持稳定。
B.2 断裂强力修正公式按式(B.1) 计算,按 GB/T 8170 修约为整数。
P.=K×P ………… … … …(B. 1)
式中:
Po— 棉本色布的修正断裂强力,单位为牛顿(N);
P ——在非标准大气条件下测得的棉本色布断裂强力,单位为牛顿(N);
K - 棉本色布断裂强力的修正系数,按 FZ/T 10013.2 执行。
GB/T 406—2018
(规范性附录)
单位面积无浆干燥质量测定方法
C.1 原理
测量试样烘前质量和实际面积,再裁剪布条进行退浆试验,根据布条退浆前质量及退浆后干燥质
量,计算出试样单位面积无浆干燥质量。
C.2 设备和用具
C.2.1 天平:分度值为0.01 g。
C.2.2 烘箱:能保持温度105℃~110℃。
C.2.3 电 炉 。
C.2.4 玻璃烧杯:容量50 mL~2000 mL。
C.2.5 玻璃瓶:125 mL~1000 mL。
C.2.6 量筒:容量25 mL~1000 mL。
C.2.7 剪刀。
C.2.8 钢尺:分度值为1 mm。
C.2.9 玻璃棒。
C.2.10 干燥器
C.3 试剂准备
C.3.1 硫酸备用液:1.84 g/mL。
C.3.2 蒸馏水:三级水。
C.3.3 碘:分析纯。
C.3.4 碘化钾:分析纯。
C.4 操作程序
C.4.1 取 样
C.4.1.1 每次随机抽取3匹布样,每匹布样剪取宽度0.5 m
的整幅试样,试样距布端1 m 以上,要具有
代表性,布面平整,不能有影响试验结果的疵点。
C.4.1.2 试样展开,置于 GB/T6529 规定的标准状态下放置24 h 及以上。
C.4.1.3 调湿后的试样两边剪去2 cm,
四周修整平齐,置于平板上,量其长度与宽度。每块试样布测量
中央及两边三处位置(距布边10 cm), 精确至0. 1 cm,
取三个数值的算术平均值;然后,试样称量,精确
至0.01 g,作为试样的烘前质量。
C.4.2 试验用液的制备
C.4.2.1 在 1 0 0 0 mL 玻璃烧杯中放置蒸馏水500 mL, 用量筒取1.84 g/mL
的硫酸备用液100 mL, 缓
style="width:3.11331in" />GB/T 406—2018
缓注入玻璃烧杯中,用玻璃棒搅拌,待完全混合后,冷却至室温,然后移入1000
mL 玻璃瓶中,制成浓度
为26.4%硫酸工作液备用。
C.4.2.2 在 5 0 mL 玻璃烧杯中置碘1 g、碘化钾3 g、蒸 馏 水 3 mL,
加温使碘溶解,然后倒入1000 mL
水中,搅匀,移入1000 mL 玻璃瓶中,制成稀碘液备用。
C.4.3 退浆试验
C.4.3. 1 沿试样幅宽方向,裁剪10 cm
宽整幅的布条(四边各拉去数根纱以免脱落),称得布条的质量
(退浆布条的退浆前质量),精确至0.01 g。
C.4.3.2 将布条在沸水中预处理10 min。
C.4.3.3 按照配比(布条的退浆前质量:硫酸工作液:蒸馏水=1 g:0.7mL:35
mL),在玻璃烧杯中
依次加入蒸馏水和硫酸工作液,放在电炉上煮沸,然后放入布条继续煮沸至40
min (可在煮沸15 min
时,补充适量沸水至原液面)。
C.4.3.4
滤纸过滤,取出布条及松散纱线和毛羽,用热水漂洗3~4次,除去余水,做退浆结果检查(滴稀
碘液,若有蓝色或紫色产生,表示浆未退净,应继续退浆,方法同前),至退净为止。
C.4.3.5
将洗清的布条及松散纱线和毛羽除去余水移入烘箱烘至恒量,然后将其移入干燥器中冷却至
室温,称得布条退浆后干燥质量,精确至0.01 g。
C.5 结果计算
按式(C. 1) 计算棉本色布单位面积无浆干燥质量,取3块试样的平均值,按
GB/T 8170 修约至小数
点后一位。
式中:
style="width:2.43993in;height:0.67342in" />
… … … … … … … …(C. 1)
mi— 单位面积无浆干燥质量,单位为克每平方米(g/m²);
m2—— 试样的烘前质量,单位为克(g);
gi— 布条退浆前质量,单位为克(g);
g₂-- 布条退浆后干燥质量,单位为克(g);
W、—— 试样的宽度,单位为毫米(mm);
L、 ——试样的长度,单位为毫米(mm)。
更多内容 可以 GB-T 406-2018 棉本色布. 进一步学习